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发电机与市电的双向开关须质量过关,以防倒送电。双向开关的接线可靠性应该经过当地供电部门的检验认可。 一、发电机的安装地点需通风良好,发电机端应有足够的进风口,柴油机端应有良好的出风口。出风口面积应大于水箱面积1.6倍以上。 二、安装地的周围应清洁度高,附近禁止放置能产生酸性、碱性等腐蚀性气体和蒸汽的物品。有条件的厂家应配置灭火装置。 三、若在室内使用,须将排烟管道通到室外,把烟排到外面。管径要大于消音器的出烟管直径,所接之管路的弯头不宜超过4个,以保证排烟畅通,并应将管子向下倾斜4到11度,避免雨水流入;若排气管是垂直向上安装的,就很需要安装防雨罩了。 四、基础采用混凝土时,在安装时须用水平尺测其水平度,使机组固定于水平的基础上。机组与基础之间应有专用防震垫或用底脚螺栓。 五、发电机与市电的双向开关须质量过关,以防倒送电。双向开关的接线可靠性应该经过当地供电部门的检验认可。




操作规程 1.启动前应检查燃油箱油量是否充足,各油管及接头处无漏油现象;冷却系统水量是否充足、清洁、无渗漏,风扇皮带松紧是否合适。检查内燃机与发电机传动部分应连接可靠,输出线路的导线绝缘良好,各仪表齐全、有效。 2.启动后,应低速运转3~5分钟,待温度和机油压轮均正常后,方可开始作业。发电机在升速中应无异响,滑环及整流子上电刷接触良好,无跳动及冒火花现象。待运转稳定,频率、电压达到额定值后,方可向外供电。 3.运行中出现异响、异味、水温急剧上升及机油压力急剧下降等情况时,应立即停机检查并排除故障。 4.发电机功率因数不得超过迟相(滞后)0.95。频率值的变动范围不得超过0.5HZ。 5.停机前应先切断各供电分路主开关,逐步减少载荷,然后切断发电机供电主开关,将励磁变阻器复回到电阻 值位置,使电压降至 值,再切断励磁开关和中性点接地开关, 停止内燃机运转。



在没有喷油器校验台情况下,可以将喷油器拆下后再装配到高压油管上,起动静音柴油发电机组,观察喷油器喷油压力和雾化情况。 检查输油泵的工作情况时,首先要确保低压油路是在密封、畅通和元空气的情况下。试验时,要拧松喷油泵放气螺钉,再按下起动按钮使柴油发电机组空转,尔后观察放气螺钉处的出油情况。若柴油向外喷出,说明输油泵工作正常;如不喷油或喷油不畅,则说明输油泵不工作或工作不良。 将调速器供油操纵手柄放置在怠速位置,再从喷油泵上拆下各缸高压油管,然后按压手压泵,观察喷油泵出油阀座出油口是否有柴油溢出,若有柴油溢出,则说明出油阀关闭不严或出油阀弹簧折断。 在静音发电机组工作过程中,如怀疑柴油机喷油泵个别柱塞偶件供油量过小或过大时,可将被怀疑的柱塞偶件和供油量正常的柱塞偶件所对应的高压油管从喷油器上拆下,然后将高压油管分别放在两个瓶里面,起动静音柴油发电机组,在一定时间里,观察喷油量的多少,如图10-6所示。若被怀疑的柱塞偶件比正常的柱塞偶件喷出的油量多,则表明被怀疑的柱塞偶件存在供油量大的问题,反之为过小。 静音柴油发电机组在正常工作过程中,若发现柴油发电机组的润滑油压力表指针突然下降到0刻度,或润滑油压力指示灯突然发亮,这时应立即停止柴油发电机组运转.然后拧松气缸盖上的油管接头,再按下起动机按钮,若发现润滑油从油管接头处向外喷出,则说明润滑油泵工作正常。反之,说明润滑油泵损坏或油底壳内部的润滑油量过少等。 用户在对静音柴油发电机组搬迁之前,先对所搬迁的柴油发电机组检测情况详细了解,必要时要与原柴油发电机厂家沟通一下,以及对机组的、重量、尺寸、参数等机组资料进行查核,做好记录。




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